¿ Procesamos pieles de manera eficiente ?
La máquina electromecánica patentada está diseñada para procesar pieles de manera eficiente, eliminando la necesidad de productos químicos agresivos que contaminan el agua.
Utiliza un sistema cerrado de tratamiento y reciclaje de agua, lo que minimiza el desperdicio y la emisión de contaminantes. Los componentes clave de la máquina incluyen un sistema de control automatizado, mecanismos de tratamiento y filtración de agua, y una unidad de secado que optimiza el tiempo de producción y reduce el consumo de energía.
Esta tecnología no solo garantiza un proceso de curtido más limpio, sino que también mejora la calidad del cuero producido, lo que la convierte en una opción atractiva para los fabricantes que buscan satisfacer la demanda de productos ecológicos de alta calidad.
> SISTEMA CERRADO DE TRATAMIENTO Y RECICLAJE DE AGUA <
TANNERY MACHINERY
Producción Responsable
Reivindicaciones
¿ Sistema cerrado de tratamiento y reciclaje de agua ?
1.- Un sistema cerrado de reciclaje de agua que reduce los residuos líquidos a casi cero.
2. Un proceso de automatización que permite una producción más eficiente y con menos intervención humana.
3. Un mecanismo de filtración avanzada que elimina contaminantes antes de que puedan ser liberados al medio ambiente.
Resultados de Pruebas
Las pruebas realizadas con la máquina han demostrado una reducción del 95% en la emisión de residuos líquidos contaminantes en comparación con las técnicas tradicionales de curtido. Además, el cuero producido ha mostrado una mejora en su durabilidad y calidad
Descripción Técnica:
La industria curtiembre ha estado asociada durante mucho tiempo con la contaminación ambiental debido a los residuos líquidos generados durante el proceso de curtido. Hasta ahora, los esfuerzos por reducir este impacto han sido limitados. Este invento surge como respuesta a la necesidad urgente de una solución efectiva que permita producir cuero de manera ecológica y sostenible, abordando un problema histórico en la industria.
– ¿De qué trata?
La cuba principal se llenará del líquido especial con aditivos, que denominaremos jarabe, donde se sumergirán las pieles a tratar durante el tiempo conveniente para cada una. Éstas estarán sujetas por ambos extremos mediante dos mordazas idénticas y se procede a su retorcimiento y escurrido.
Para llevar a cabo esta serie de ciclos sucesivos de la impregnación de la piel con uno o varios tipos de jarabes, se procede a llenar el depósito principal con el jarabe adecuado, disponible en las distintas cubas de almacenamiento. Luego se hace circular el jarabe, en circuito cerrado, saliendo del depósito principal por la tubería de salida, impulsado por una moto bomba aspirante impelente, que impulsa al jarabe hacia el filtro en primer lugar, y hacia el calentador, a continuación.
Estos ciclos se pueden repetir tantas veces como se considere necesario.
Cabe indicar que el dispositivo de filtrado puede ser del tipo que elija el industrial a cargo, para obtener los mejores resultados en el proceso del tratamiento de las pieles.
En lo referente al calentador, funciona con resistencias eléctricas, con gas, radiación solar o cualquier otra energía.
Una vez terminada la impregnación de la piel, se vacía el depósito principal impulsando el jarabe hacia la cuba de almacenamiento correspondiente, siendo entonces cuando comienzan los ciclos de retorcimiento o escurrido.
Usos de esta invención
La piel se encuentra posicionada en la máquina quedando sujeta por ambos extremos mediante las mordazas. A continuación, se pone en marcha el motor produciendo en consecuencia, retorcimientos de escurrido en seco o impregnaciones.
La mordaza opuesta permanece fija por lo que la piel empieza a retorcerse sobre sí misma. Al realizar esta operación de retorcimiento, la piel sufre un acortamiento de su longitud que obliga a la mordaza, del palier deslizante, a desplazarse hacia el interior del depósito y en consecuencia el tope móvil presiona al resorte que sufre una disminución de su elongación actuando sobre el dispositivo inversor del giro del motor.
