> Transformación Histórica en el Curtido de Pieles <
ECO- LOGIC
TANNERY MACHINE – MAQUINAS PARA CURIEMBRE
A) La Máquina «Bombo para curtiembre» tiene los Días Contados!
1.- El sector curtidor está a punto de experimentar una revolución sin precedentes. Después de siglos de dominio, la máquina “bombo”, utilizada desde la época de los romanos, está a punto de ser reemplazada por una tecnología innovadora que promete cambiar para siempre el proceso de curtido de pieles.
2.- Esta nueva tecnología no solo incrementa la eficiencia y precisión del curtido, sino que también reduce el impacto ambiental, alineándose con las demandas de sostenibilidad del mercado actual.
3.- Este es un momento decisivo para la industria, que se enfrenta a una oportunidad única para adoptar una herramienta que redefinirá la manufactura del cuero para las próximas generaciones.
B) LA HERRAMIENTA DEFINITIVA QUE IMPULSA LA SOSTENIBILIDAD EN LA PRODUCCIÓN DE CUERO
1.-La investigación que condujo al desarrollo de la Máquina Electromecánica Ecológica para la Industria Curtidora surgió de la necesidad de abordar los desafíos ambientales asociados con el proceso tradicional de curtido de cueros. Durante más de dos décadas, los investigadores Luis do Rego y Mauricio Castro quienes se centraron en identificar y mitigar las fuentes de contaminación generadas por las curtiembres, especialmente los residuos líquidos altamente contaminantes.
2.-La investigación se basó en un enfoque multidisciplinario, que combinó conocimientos en química, ingeniería mecánica y automatización industrial. El objetivo principal fue desarrollar un sistema capaz de reducir drásticamente la generación de residuos contaminantes, mediante la implementación de tecnologías de reciclaje y tratamiento de subproductos durante el proceso de curtido.
3.-Uno de los hallazgos clave de la investigación fue la identificación de métodos para neutralizar los compuestos químicos más perjudiciales y su integración en un sistema cerrado que permite la reutilización de estos compuestos en el propio proceso industrial. Este avance fue posible gracias al desarrollo de un dispositivo electromecánico que, además de automatizar el proceso, optimiza el uso de recursos y minimiza el impacto ambiental.
4.-El resultado de esta investigación fue la creación de una máquina capaz de realizar el curtido de cueros sin generar residuos líquidos contaminantes, lo que representa un avance significativo en la industria. La máquina está equipada con tecnología avanzada proporcionada por Mitsubishi, lo que permite su funcionamiento de manera automatizada y eficiente.
5.-La implementación de esta máquina marca un antes y un después en la industria curtidora, proporcionando una solución sostenible a un problema ambiental de larga data. Además, su desarrollo refleja el éxito de una investigación científica comprometida con la innovación tecnológica y la protección del medio ambiente.
¿ RECICLAJE DE LIQUIDOS DE CURTIEMBRE PERMANENTEMENTE ?
-PRODUCCION Y TRANSFORMACION LIMPIA DE PIELES A CUERO-
MAQUINA PARA CURTIR CUEROS :
